吹塑机简单介绍及节能效果

- 2017-11-24 -

  吹塑 (blow moulding )也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技得到了广应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广用作工业包装容器。

 根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

 节能效用:

 吹塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。

 动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上需要30Hz就足生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效。

 加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

 1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,利用率增加。

 2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递损耗。

 3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。

 4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。


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